【螺栓对应扭矩是多少】在机械装配过程中，正确选择螺栓的紧固扭矩至关重要。扭矩过大可能导致螺栓断裂或被连接件损坏；扭矩过小则可能导致连接松动，影响结构稳定性。因此，了解不同规格螺栓对应的推荐扭矩值是工程技术人员和维修人员必须掌握的基础知识。
本文将对常见规格的螺栓进行总结，并提供其对应的推荐扭矩范围，帮助读者更准确地进行装配操作。
常见螺栓规格与推荐扭矩对照表
| 螺栓规格（M） | 材料等级 | 推荐扭矩范围（N·m） | 说明 |
| M4 | 4.8 | 3.5 - 5.0 | 适用于轻型连接 |
| M5 | 4.8 | 6.0 - 8.0 | 常用于小型机械部件 |
| M6 | 4.8 | 10.0 - 15.0 | 广泛应用于一般机械装配 |
| M8 | 4.8 | 20.0 - 30.0 | 常用于中等强度连接 |
| M10 | 4.8 | 35.0 - 50.0 | 适用于较大尺寸的连接 |
| M12 | 4.8 | 60.0 - 90.0 | 常用于重型设备连接 |
| M14 | 4.8 | 90.0 - 130.0 | 用于高负荷场合 |
| M16 | 4.8 | 120.0 - 170.0 | 多用于大型机械结构 |
| M20 | 4.8 | 200.0 - 300.0 | 高强度连接常用 |
> 注：
> 1. 表中数据基于标准螺纹、普通碳钢材料（如4.8级），实际应用中需根据具体工况、润滑情况及连接件材质进行调整。
> 2. 对于高强度螺栓（如8.8、10.9级），扭矩值通常会更高，建议参考厂家提供的技术参数。
> 3. 使用扭矩扳手时应确保其校准准确，避免因工具误差导致紧固不当。
总结
螺栓的紧固扭矩直接影响连接的可靠性和使用寿命。在实际工作中，应根据螺栓的规格、材料等级以及使用环境选择合适的扭矩值。若不确定，可查阅相关技术手册或咨询专业工程师。合理控制扭矩不仅能提高装配质量，还能有效延长设备寿命，减少故障发生率。